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核心特性
极低水汽透过率：丁基胶的水汽透过率远低于普通密封胶（如硅酮胶），可有效阻止外部水汽进入中空玻璃腔体，避免腔体内结露、玻璃腐蚀或惰性气体流失，是其核心的性能优势。 永久塑性：具有永久变形能力，中空玻璃上墙后，会因温度变化（如夏季升温、冬季降温）、风荷载或气压变化产生“泵吸效应”（腔体膨胀或收缩）。丁基胶可通过塑性变形适应这种变化，始终保持密封状态，不会像硫化胶那样变硬断裂。 优异的粘结性：对玻璃、铝间隔框、不锈钢等中空玻璃常用基材具有稳定的粘结力，无需额外底涂即可实现牢固粘结，且粘结界面不易开裂，确保密封系统的完整性。 耐候性与抗老化：能在-40℃至80℃的宽温度范围内保持性能稳定，抗紫外线能力强，长期暴露在户外环境下不易粉化、开裂，使用寿命可达15年以上，满足中空玻璃的长期使用需求。 无挥发性与环保性：为无溶剂型密封胶，生产与使用过程中无有害气体（如甲醛、苯）释放，符合国家环保标准（如GB/T 11944-2012《中空玻璃》），对人体与环境友好。
主要应用场景
建筑领域：建筑门窗、幕墙、屋顶光伏一体化（BIPV）等中空玻璃组件，用于隔绝室外水汽与空气，提升建筑的保温、隔音与防水性能。 交通领域：汽车、火车、船舶的车窗与幕墙中空玻璃，适应车辆行驶中的振动与温度变化，保持车内环境舒适。 家电领域：冰箱、冰柜、展示柜的中空玻璃门体，防止冷量流失，提升节能效果。 新能源领域：光伏组件（如HJT、钙钛矿电池）的封装密封，抵御水汽侵蚀，保障光伏组件的长期发电效率。
施工注意事项
设备选择：需使用专用的丁基胶涂布机，确保胶条涂布均匀、连续，避免断胶或胶量过多。 温度控制：挤出温度需严格遵循产品说明书（一般为110-130℃），温度过高会导致胶料老化、流淌，温度过低则会使胶料流动性差，无法顺利涂布。 涂布均匀性：涂布时需保持适当的速度（如35m/min）与压力，确保胶条宽度一致（如铝间隔条宽度的80%，预留伸缩空间），避免胶条过厚或过薄。 储存要求：未开封的丁基胶需存放在5-27℃的干燥环境中，避免阳光直射与潮湿，保质期为12个月（自生产日期起）。 相容性测试：与外道密封胶（如硅酮胶、聚硫胶）配合使用时，需提前进行相容性试验（如7天加速老化试验），确保两者无不良反应，避免密封失效。
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